钣金加工中的重要工序,粉末静电喷涂粉末静电喷涂的优点简化涂装工艺,提高涂装效率在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序,一次成膜。---简化了涂装工序,缩短了生产周期,钣金加工厂商,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,钣金加工厂,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,钣金加工厂家,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。
钣金加工工艺展开注意事项,展开图是依据零件图(3d)展开的平面图(2d)、抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图2、核对材质,板厚,以板厚公差3、特殊角度,折弯角内半径(一般r=0。5)要试折而定展开4、有易出错(相似不对称)的地方应重点提示5、尺寸较多的地方要加放大图6、需喷涂保护地方须表示。
钣金加工中的重要工序,粉末静电喷涂粉末静电喷涂的优点可实现---涂装粉末涂料一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜,并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞,不发生溶剂孔,合肥钣金加工,不造成厚膜涂装的缺陷,而且边角覆盖率也---。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm,如果要得到厚涂膜或中---要求的涂膜,必须经过多次涂装方可实现。
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