一些批量大的工件还用到工装保护;工件不装配喷涂时,不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住,一些露在外面的螺母(螺柱)孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂,用同样方法保护螺母(螺柱)孔;小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂;一些工件表面要求高,合肥钣金加工,在喷涂前要进行刮灰处理;一些工件在接地符处用耐高温贴纸保护。在进行喷涂时,首先工件挂在流水线上,用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂,喷完后顺着流水线进入到烘干区,钣金加工定制,然后从流水线上取下喷涂好的工件。其中还有手工喷涂和自动喷涂两类,这样采用的工装就不同了。
钣金加工中的重要工序,粉末静电喷涂粉末静电喷涂的优点可实现---涂装粉末涂料一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜,并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞,不发生溶剂孔,不造成厚膜涂装的缺陷,金属钣金加工,而且边角覆盖率也---。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm,机箱钣金加工,如果要得到厚涂膜或中---要求的涂膜,必须经过多次涂装方可实现。
钣金加工中的重要工序,粉末静电喷涂粉末静电喷涂的优点简化涂装工艺,提高涂装效率在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序,一次成膜。---简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。
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