钣金零件的差异，钣金加工过程可能会有所不同，但总数不超过以下：、冲孔加工，一般冲孔加工有冲孔倒角，冲孔冲裁，冲孔凸壳，冲孔撕裂，钻孔等方式，来实现加工的目的。当然也是需要用到模具才可以完成整个加工过程。2、压铆工厂方面是比较常见的，经常使用铆螺柱，铆螺母，铆螺钉等，铆接方法一般采用冲压或液压铆接机完成。铆接到钣金零件。3、弯曲，弯曲是将2d平面零件转换为3d零件。

钣金加工的基本流程、剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。2、下料：指工件经过laser切割或数控冲床冲裁的工艺过程。3、落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程（即产品落下）。4、冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程（即废料落下）。5、折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。

传统钣金加工的劣势传统的钣金切割设备在市场上占有相当大的市场份额，虽然他们也各自有自己的优势，但相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显，---地影响了企业的竞争力。、（数控）剪床主要是直切，只能用于直线的切割钣金加工;2、（数控/转塔）冲床对厚度在。5mm以上的钢板切割有---，并且表面不好，成本高、噪音大，不利于；3、火焰切割作为原有的传统切割方法，在切割热变形，切割宽度，废料，加工速度慢的情况下，仅适用于粗加工;4、等离子切割和精细等离子切割跟火焰切割类似，在切割薄钢板时热变形太大，斜度也较大，在精度要求高时---为力，消耗品较为昂贵。5、高压水切割加工速度慢，造成污染---，消耗成本高。

钣金加工是包含传统式的激光切割下料、冷冲压生产加工、弯压成型等方式 及加工工艺主要参数，又包含各种各样冷冲压模具构造及加工工艺主要参数、各种各样机器设备原理及控制方式 ，还包含新冲压模具技术性及新技术新工艺。钣金的成形加工：关键就是说对钣金开展钣金折弯、拉申，钣金折弯的加工次序关键是从里到外、从小到大、先折状况再折一般样子的优先选择次序加工。钣金加工是钣金件技术性员工必须掌握的区技术性，都是钣金件工艺品成形的关键工艺流程。